Rétroconception de l'usine Florette ID&M 19 quai Rive Neuve 13007 Marseille France Tel.: +33 4.96.11.26.00 Fax: +33 4.96.11.26.01 Contact: M. Dan Mihalache Email: [email protected] Website: www.idmproject.com Activites & services • Etudes de conception Maîtrise d'Ouvre: Tertiaire, Industries, Agroalimentaires, • Expertise: Electricité CF, cf, Automatismes •Expertise: Génie civil, Infrastructure, Structure, calculs éléments finis •Aide à la décision: Programmation, AMO, Architecture • Images de synthèse: IAO - DAO 3D dynamique Missions "Amont" Programmation • Etudes de marché-stratégie industrielle • Etablissement du programme-cahier des charges exigentiel • Audit des ressources technologiques • Expression du besoin et analyse fonctionnelle • Plan directeur et Etudes de faisabilité • Diagnostic - ... Faisabilité • Formalisation des schémas procédés • Analyse des flux et analyse fonctionnelle • Choix des modules de procédé • Comparaison technique et financière de différentes solutions • Etude du plan de masse esquisse architecturale • Estimatif des investissements (et d'exploitation) • Calendrier prévisionnel de réalisation Projet Etudes de Développement • Etudes de fonctionnement • Plans d'implantation • Spécifications pour appels d'offres: équipements, bâtiment • Coordination des études d'exécution des constructeurs • Calendrier des travaux et optimisation des délais budget Marchés & Approvisionnement • Lancement des appels d'offres • Dépouillement des offres, analyse et rapport de choix • Rédaction et préparation des commandes • Relance des fournisseurs, inspection des matériels • Contrôle des engagements des dépenses Construction Travaux • Organisation et direction chantier • Coordination des travaux et management du projet • Contrôle et réception des travaux Résumé ID&M a réalisé une mission d’ingénierie de «Rétro-conception» avec l’appui du système de calcul éléments finis ESA-Prima Win. • «Rétro-conception» d’un ensemble de 15 000 m² d’usine de production agroalimentaire. • Remodelage des équipements techniques avec prise en compte de l’impact sur la structure métallique treillis existante • Structure du bâtiment construite en tranches successives par des entreprises différentes en 5 phases: 1989, 1998, 2000, 2001 et 2004 • Poids total de la structure métallique 400 tonnes • Besoin des éléments supplémentaires de renforcement pour résister à la nouvelle configuration: 8 tonnes sur 400 tonnes en petits éléments (soit un supplément de seulement 2%) • Intervention 100% en temps masqué • Economie (financière et temps d’intervention) considérable pour le client qui en plus maîtrise parfaitement la «structure d’accueil» des nouveaux équipements (froid industriel et sprinkler). • Empilage historique de 4 phases de construction avec 3 constructeurs de charpente différents. Dans l’intervalle, la normalisation neige et vent a changé ainsi que les règles parasismiques. Bâtiment type dépôt frigorifique avec ambiance contrôlée et enveloppe qui respire (effet dynamique, peau, panneau isolant pression / dépression, combles tropicalisés). Origine du problème: assurance sprinkler. Le Client La société Florette Soleco est devenue en quelques années le leader européen dans la fabrication de produits végétaux frais de 4ème gamme (légumes frais préparés en sachets). Elle possède plusieurs unités de Fabrication en France, Espagne et en Angleterre. Problématique L’unité de production de l’Isle sur la Sorgue représente un empilage historique de tranches de constructions successives: 1989; 1998, 2001 et 2004. La surface totale de l’usine est d’environ 15 000 m² et elle produit environ 100 millions de sachets de salade par an. La structure métallique de type fermes treillis d’un poids d’environ 400 tonnes sert également d’étage technique pour supporter des machines nécessaires au processus de fabrication (pompes à vide, équipements frigorifiques, réseau de tuyauterie). Les modifications réglementaires, dans le domaine de la sécurité incendie et l’emploi de fluides frigorifiques ont obligé Florette à réaliser la mise à niveau de ses équipements. La configuration de l’installation doit rester évidemment inchangée. L’enjeu L’ensemble de la structure métallique représente 400 tonnes de charpente en provenance de 3 constructeurs différents. Les technologies de fabrication ont été différentes ainsi que le mode de calcul de chaque constructeur. De plus, les codes de construction et les charges appliquées ont évolué depuis la construction initiale en 1989. Les nouveaux équipements avec leurs encombrements et une répartition du poids différente doivent pouvoir être supportés par la structure existante. En final, Florette doit posséder à la fois un dossier vérifié et validé par un organisme de contrôle et par l’Inspection du Travail (notamment le dossier appelé en France DIOU). «Rétro-conception» Afin de résoudre le problème d’une manière rapide et économique, ID&M a proposé à son client une mission d’ingénierie de 156 Company Project Rétroconception de l'usine Florette ID&M SCIA User Contest 2005 / Steel constructions 4 Categorie
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