232 X4 Category 4: Special Projects Software: Scia Engineer Instandsetzung und Überarbeitung der Entstaubungsleitung - Georgmarienhütte, Deutschland Projektbeschreibung Das vorhandene Entstaubungssystem wurde 1994 im Zuge des Gleichstrom-Lichtbogenofens herge-stellt und soll in Teilbereichen im Sommer 2013 modernisiert werden. Die Anlage besteht im ersten Teil aus einer Direktabsaugung, bestehend aus den dampfgekühlten Bauteilen: • Klappstück • 135° Bogen • Konus • Brennkammer mit Nachbrennkammer und halbautomatischem Staubaustrag mittels Schieber • Schräge • Bogen R 4.500 mm mit Spülöffnung • Waagerechte mit Revisionsöffnungen • Bogen R 2.000 mit Spülöffnung • Schiebemuffe auf dem Verdampfungskühler stehend An diese Bauteile schließt der Verdampfungskühler und die Entstaubungsleitung DN 2000 mit Drallkörper an. Die Entstaubungsleitung DN 2000 wird nach dem Dachdurchtritt außerhalb der Ferti-gungshalle bis an das Kopfstück herangeführt. Unter dem Verdampfungskühler befindet sich ein Staubaustrag in eine Mulde. Der zweite Teil der Anlage dient zur Entstaubung der Fertigungshalle (Rauchschiff) und besteht aus einem 3-fach abgestuften Rohr. Der dritte Teil der Anlage ist die Kaltluftzufuhr, diese dient zur Stabilisierung des Entstaubungsprozesses und dem Schutz der Filterschläuche. Im ersten Teil des Entstaubungssystems befindet sich eine Messbühne um Temperatur und die Zusammensetzung des Abgasstromes zu ermitteln. Diese Messwerte werden an den Leitstand übermittelt und die Stellung der Regelklappen angepasst. Die Messbühne ist an der Giebelwand des Gebäudes befestigt und hat keine Verbindung mit der Entstaubungsleitung, hierdurch werden schädigende Einflüsse auf die Entstaubungsleitung vermieden. Gleichzeitig werden die Lagerungsbedingungen des ersten Teils des Entstaubungssystems geändert. Infolge der Temperaturausdehnung der Entstaubungsleitung, es treten maximale Temperaturen von 250°C auf, wird oberhalb des Daches eine zusätzliche horizontale Abstützung vorgesehen. Das Kopflager der Entstaubungsleitung DN 2000 ist in Längsrichtung verschieblich und wird durch Knaggen in Querrichtung stabilisiert. Zur Aufnahme der Verformungen in Längsrichtung der Entstaubungsleitung befindet sich hinter dem Kopflager ein Kompensator. Am Ende der drei Leitungen befinden sich Regelklappen um den Querschnitt über Stellmotore in un-terschiedliche Öffnungspositionen fahren zu können. Im Kopfstück werden die drei Leitungen zur Entstaubungsleitung DN 4000 zusammengefasst und über den Hof zur Entstaubungsanlage geführt. Im ersten Teil des Entstaubungsystems befindet sich zur Druckentlastung direkt hinter dem Drallkörper eine Druckentlastungsklappe. Zur Abgasführung außerhalb des Hallenbereiches wird ein zusätzlicher Kanal als Gasleitsystem vorgesehen. Jeweils zwei weitere Druckentlastungsklappen befinden sich im senkrechten Bereich oberhalb des Daches und im waagerechten Kopfbereich der Entstaubungsleitung DN 2000. Die Entstaubungsleitung DN 2000 und die Rauchschiffabsaugung DN 4000 erhalten im Bereich des Kopfstückes zusätzliche Mannlöcher zur Revision der Regelklappen und des Kompensators. Um einen Absturz von Personen zu verhindern, werden vor den schrägen Bereichen der Entstaubungsleitung DN 2000 und DN 4000 Absturzsicherungen vorgesehen. Unterschiedliche Abgastemperaturen, Unterdruck und äußere Belastungen aus Wind und Schnee bilden die hauptsächlichen äußeren Belastungen, Abrasion und Abgasstrom die inneren Belastungen. Die statische Berechnung soll eine Modernisierung mit Regel- und Druckentlastungsklappen herbeiführen und das Lagerungskonzept optimieren. Alle im Außenbereich befindlichen Komponenten werden im Sommer 2013 erneuert. Hinzu kommt noch ein Kanal als Gasleitsystem mit Druckentlastungklappe direkt nach dem Drallkörper, die Messbühne, Horizontalabstützung und die Anpassung der Kopfbühne an die geänderten Lagerungsbedingungen der Entstaubungsleitung.
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