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Category 4: Special Projects
Software: Scia Engineer
Instandsetzung und Überarbeitung der Entstaubungsleitung - Georgmarienhütte, Deutschland
Projektbeschreibung
Das vorhandene Entstaubungssystem wurde 1994 im
Zuge des Gleichstrom-Lichtbogenofens herge-stellt
und soll in Teilbereichen im Sommer 2013 modernisiert
werden. Die Anlage besteht im ersten Teil aus einer
Direktabsaugung, bestehend aus den dampfgekühlten
Bauteilen:
• Klappstück
• 135° Bogen
• Konus
• Brennkammer mit Nachbrennkammer und
halbautomatischem Staubaustrag mittels Schieber
• Schräge
• Bogen R 4.500 mm mit Spülöffnung
• Waagerechte mit Revisionsöffnungen
• Bogen R 2.000 mit Spülöffnung
• Schiebemuffe auf dem Verdampfungskühler stehend
An diese Bauteile schließt der Verdampfungskühler
und die Entstaubungsleitung DN 2000 mit Drallkörper
an. Die Entstaubungsleitung DN 2000 wird nach dem
Dachdurchtritt außerhalb der Ferti-gungshalle bis an das
Kopfstück herangeführt. Unter dem Verdampfungskühler
befindet sich ein Staubaustrag in eine Mulde.
Der zweite Teil der Anlage dient zur Entstaubung der
Fertigungshalle (Rauchschiff) und besteht aus einem
3-fach abgestuften Rohr.
Der dritte Teil der Anlage ist die Kaltluftzufuhr, diese dient
zur Stabilisierung des Entstaubungsprozesses und dem
Schutz der Filterschläuche.
Im ersten Teil des Entstaubungssystems befindet
sich eine Messbühne um Temperatur und die
Zusammensetzung des Abgasstromes zu ermitteln. Diese
Messwerte werden an den Leitstand übermittelt und die
Stellung der Regelklappen angepasst. Die Messbühne
ist an der Giebelwand des Gebäudes befestigt und
hat keine Verbindung mit der Entstaubungsleitung,
hierdurch werden schädigende Einflüsse auf die
Entstaubungsleitung vermieden.
Gleichzeitig werden die Lagerungsbedingungen des
ersten Teils des Entstaubungssystems geändert. Infolge
der Temperaturausdehnung der Entstaubungsleitung,
es treten maximale Temperaturen von 250°C
auf, wird oberhalb des Daches eine zusätzliche
horizontale Abstützung vorgesehen. Das Kopflager
der Entstaubungsleitung DN 2000 ist in Längsrichtung
verschieblich und wird durch Knaggen in Querrichtung
stabilisiert. Zur Aufnahme der Verformungen in
Längsrichtung der Entstaubungsleitung befindet sich
hinter dem Kopflager ein Kompensator.
Am Ende der drei Leitungen befinden sich Regelklappen
um den Querschnitt über Stellmotore in un-terschiedliche
Öffnungspositionen fahren zu können. Im Kopfstück
werden die drei Leitungen zur Entstaubungsleitung
DN 4000 zusammengefasst und über den Hof zur
Entstaubungsanlage geführt.
Im ersten Teil des Entstaubungsystems befindet sich
zur Druckentlastung direkt hinter dem Drallkörper eine
Druckentlastungsklappe. Zur Abgasführung außerhalb
des Hallenbereiches wird ein zusätzlicher Kanal als
Gasleitsystem vorgesehen. Jeweils zwei weitere
Druckentlastungsklappen befinden sich im senkrechten
Bereich oberhalb des Daches und im waagerechten
Kopfbereich der Entstaubungsleitung DN 2000.
Die Entstaubungsleitung DN 2000 und die
Rauchschiffabsaugung DN 4000 erhalten im Bereich
des Kopfstückes zusätzliche Mannlöcher zur Revision
der Regelklappen und des Kompensators. Um einen
Absturz von Personen zu verhindern, werden vor den
schrägen Bereichen der Entstaubungsleitung DN 2000
und DN 4000 Absturzsicherungen vorgesehen.
Unterschiedliche Abgastemperaturen, Unterdruck und
äußere Belastungen aus Wind und Schnee bilden die
hauptsächlichen äußeren Belastungen, Abrasion und
Abgasstrom die inneren Belastungen. Die statische
Berechnung soll eine Modernisierung mit Regel- und
Druckentlastungsklappen herbeiführen und das
Lagerungskonzept optimieren. Alle im Außenbereich
befindlichen Komponenten werden im Sommer 2013
erneuert. Hinzu kommt noch ein Kanal als Gasleitsystem
mit Druckentlastungklappe direkt nach dem Drallkörper,
die Messbühne, Horizontalabstützung und die Anpassung
der Kopfbühne an die geänderten Lagerungsbedingungen
der Entstaubungsleitung.
