Rétroconception de l'usine Florette
ID&M
19 quai Rive Neuve
13007 Marseille
France
Tel.: +33 4.96.11.26.00
Fax: +33 4.96.11.26.01
Contact:
M.
Dan Mihalache
Email:
Website:
Activites & services
• Etudes de conception Maîtrise d'
Ouvre:
Tertiaire, Industries,
Agroalimentaires,
• Expertise: Electricité CF, cf,
Automatismes
• Expertise:
Génie civil, Infrastructure,
Structure, calculs éléments finis
• Aide
à la
décision:
Programmation,
AMO,
Architecture
• Images de synthèse: IAO - DAO 3D dyna-
mique
Missions "Amont" Programmation
• Etudes de marché-stratégie industrielle
• Etablissement du programme-cahier des
charges exigentiel
• Audit des ressources technologiques
• Expression du besoin et analyse fonc-
tionnelle
• Plan directeur et Etudes de faisabilité
• Diagnostic - ...
Faisabilité
• Formalisation des schémas procédés
• Analyse des flux et analyse fonctionnelle
• Choix des modules de procédé
• Comparaison technique et financière de
différentes solutions
• Etude du plan de masse esquisse archi-
tecturale
• Estimatif des investissements (et d'exploi-
tation)
• Calendrier prévisionnel de réalisation
Projet Etudes de Développement
• Etudes de fonctionnement
• Plans d'implantation
• Spécifications pour appels d'offres: équi-
pements, bâtiment
• Coordination des études d'exécution des
constructeurs
• Calendrier des travaux et optimisation
des délais budget
Marchés & Approvisionnement
• Lancement des appels d'offres
• Dépouillement des offres, analyse et rap-
port de choix
• Rédaction et préparation des comman-
des
• Relance des fournisseurs, inspection des
matériels
• Contrôle des engagements des dépen-
ses
Construction Travaux
• Organisation et direction chantier
• Coordination des travaux et
manage-
ment du projet
• Contrôle et réception des travaux
Résumé
ID&M a réalisé une mission d’ingénierie de
«Rétro-conception» avec l’appui du système
de calcul éléments finis ESA-Prima Win.
• «Rétro-conception» d’un ensemble de
15 000 m² d’usine de production agroa-
limentaire.
• Remodelage des équipements techni-
ques avec prise en compte de l’impact
sur la structure
métallique treillis exis-
tante
• Structure du bâtiment construite en tran-
ches successives par des entreprises diffé-
rentes en 5 phases: 1989, 1998, 2000,
2001 et 2004
• Poids total de la structure métallique 400
tonnes
• Besoin des éléments supplémentaires de
renforcement pour résister à la nouvelle
configuration: 8 tonnes sur 400 tonnes
en petits éléments (soit un supplément
de seulement 2%)
• Intervention 100% en temps masqué
• Economie (financière et temps d’inter-
vention) considérable pour le client qui
en plus
maîtrise parfaitement la «struc-
ture d’accueil» des nouveaux équipe-
ments (froid industriel et sprinkler).
• Empilage historique de 4 phases de
construction avec 3 constructeurs de
charpente différents.
Dans l’intervalle, la
normalisation neige et vent a changé
ainsi que les règles parasismiques. Bâti-
ment type
dépôt frigorifique
avec
ambiance contrôlée et enveloppe qui
respire (effet dynamique, peau, panneau
isolant pression / dépression, combles
tropicalisés).
Origine du problème: assurance sprinkler.
Le Client
La société Florette Soleco est devenue en
quelques années le leader européen dans la
fabrication de produits végétaux frais de
4ème gamme (légumes frais préparés en
sachets).
Elle possède plusieurs unités de Fabrication
en France, Espagne et en Angleterre.
Problématique
L’unité de production de l’Isle sur la Sorgue
représente un empilage historique de tran-
ches de constructions successives: 1989;
1998, 2001 et 2004.
La surface totale de l’usine est d’environ 15
000 m² et elle produit environ 100 millions
de sachets de salade par an.
La structure métallique de type fermes treil-
lis d’un poids d’environ 400 tonnes sert éga-
lement d’étage technique pour supporter
des machines nécessaires au processus de
fabrication (pompes à vide, équipements fri-
gorifiques, réseau de tuyauterie).
Les
modifications réglementaires, dans le
domaine de la sécurité incendie et l’emploi
de fluides frigorifiques ont obligé Florette à
réaliser la mise à niveau de ses équipements.
La configuration de l’installation doit rester
évidemment inchangée.
L’enjeu
L’ensemble de la structure métallique repré-
sente 400 tonnes de charpente en prove-
nance de 3 constructeurs différents.
Les technologies de fabrication ont été diffé-
rentes ainsi que le mode de calcul de cha-
que constructeur.
De plus, les codes de construction et les
charges appliquées ont évolué depuis la
construction initiale en 1989.
Les
nouveaux
équipements
avec leurs
encombrements et une répartition du poids
différente doivent pouvoir être supportés
par la structure existante.
En final, Florette doit posséder à la fois un
dossier vérifié et validé par un organisme de
contrôle et
par l’Inspection
du Travail
(notamment le dossier appelé en France
DIOU).
«Rétro-conception»
Afin de résoudre le problème d’une manière
rapide et économique, ID&M a proposé à
son client une
mission d’ingénierie de
156
Company
Project
Rétroconception de l'usine Florette
ID&M
SCIA User Contest 2005 / Steel constructions
4
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