Scia User Contest 2005 - page 159

«rétro-conception» en parallèle à la mission qui
concernait l’extension 2004 pour la nouvelle
extension.
Après relevés sur site et inventaire des
plans existants, il fallait modéliser et calculer l’en-
semble de la structure pour pouvoir quantifier
trois situations:
• Une «radiographie» exacte de l’existant avec
sa représentation graphique et de l’état de
sollicitation de la structure.
• Une projection de l’état des contraintes dans
la structure après remodelage des équipe-
ments et adjonction du nouveau système
froid industriel et sprinkler.
• Une définition des renforcements nécessaires.
Le logiciel Prima-Win était à notre avis le compro-
mis favorable entre un outil de calcul en élé-
ments finis puissant et rapide et une représenta-
tion graphique qui sert à la fois en étude et pour
la présentation visuelle «ludique» auprès des dif-
férents intervenants: clients, pompiers, assureurs,
exploitant et bien sûr entreprises de travaux.
Mode de travail -
Méthodologie
La puissance du logiciel nous a donné une
grande réactivité lors de l’identification (relevés
sur la structure) et nous a permis de tester les
hypothèses.
Une fois la structure existante
reconstituée, le calcul nous a montré les points
faibles de celle-ci.
Le plan d’implantation des nouveaux équipe-
ments a été simulé à son tour et par des modifi-
cations successives nous avons pu optimiser le
système (le besoin de renforcement de la struc-
ture).
Les consultations des constructeurs ont pu être
lancées sur une base claire et validée au niveau
d’une faisabilité concrète et parfaitement maîtri-
sée au niveau des contraintes d’intervention.
Dernière étape: les travaux
Le logiciel Prima Win nous a permis de reprendre
à notre compte, l’ensemble des calculs des
constructeurs d’origine et éviter ainsi une dépen-
dance du client vis à vis d’eux.
Egalement, les aspects «obscurs» d’un re-calcul
d’entreprise ont pu être évités afin de payer à un
juste prix l’intervention à venir.
La note de calcul de la nouvelle implantation
nous a quantifié d’une manière précise (calcul et
graphiques de déformation à l’appui) la quantité
d’acier à mettre en ouvre.
Ainsi pour une structure d’un total de 400 ton-
nes, le calcul en éléments finis a démontré que la
nouvelle configuration n’aura besoin que de 8
tonnes supplémentaires. Peu de
matières,
mais
placées aux endroits judicieusement choisis.
Conclusion
• L’application du système ESA-Prima Win nous
a permis de faire des économies et mesurer
parfaitement le besoin en
matières supplé-
mentaires,
• Sortir du giron des constructeurs de grande
taille pour lesquels ce type d’opérations est
vendu à des prix très élevés,
• Faire appel à des sociétés de montage spécia-
lisées dans ce type d’opération mais qui ont
besoin pour la réalisation du travail de bénéfi-
cier d’un dossier de consultation avec une
définition précise des endroits sensibles à ren-
forcer.
• Le calcul élémentaire de dimensionnement de
chaque fer et des assemblages a été laissé
volontairement à l’initiative de l’entreprise.
• Mettre en ouvre des éléments de petit gabarit
même si cela représente plus de main d’ouvre.
En effet, l’opération devrait se dérouler avec
l’outil de production en service ce qui exclu
toute intervention d’envergure (démontage
toiture, grues, charge importante au-dessus
des chaînes de fabrication).
Le travail des autres partenaires a été également
largement facilité par la
mise à disposition de
dossier traité par ESA-Prima Win: plans,
modélisa-
tion, déformation, poids, contraintes.
En final, le client (l’exploitant) bénéficie d’un dos-
sier quantifié qui lui permet de dominer la situa-
tion dans le futur dans le cas de modifications et
transformations. Le paramétrage du
modèle
pouvant être modifié en fonction de nouveaux
besoins et cela dès la phase de faisabilité.
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Renovation of a 15.000 m² food
production factory
The project concerns a large steel frame & truss
structure. The space at the level of the supporting
structure (truss elements) is used for technical
equipments required for the production area under-
neath.
Detailed analysis of the status of the existing
structure
Study of the new status after update of new
equipments for industrial cooling and new
sprinkler system
Design of required reinforcements of the existing
structure
The great flexibility of ESA-Prima Win allowed to
adjust the full model of the structure according to
observations made on the site. Once modelled, the
software showed the weaknesses of the structure.
The implementation of new equipments was simu-
lated in order to optimise the structure
The calculation of some elements by the building
contractors could be checked with good accuracy.
Short Description
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